banner
Centro de Noticias
Amplias habilidades y recursos avanzados

Construyendo un Plan de Manejo Integrado de Plagas

Dec 13, 2023

En esta serie de artículos de seis partes, el equipo científico de plantas de AEssenseGrows presenta un marco para el manejo integrado de plagas (MIP) como parte integral de sus operaciones de cultivo. La Parte Uno detalló una descripción general del plan y la identificación de plagas. La segunda parte trataba sobre el control de plagas y el mantenimiento de registros. En la Parte Tres, cubrimos las medidas preventivas que deben tomarse para aumentar su protección para evitar un brote de plagas.

Este es el tercero de una serie de artículos diseñados para presentar un marco de manejo integrado de plagas para las instalaciones de cultivo de cannabis. Para ver la Primera Parte, haga clic aquí. Para la segunda parte, haga clic aquí. La cuarta parte sale la próxima semana y cubre las opciones de control directo para la reducción de plagas. ¡Más por venir!

Las medidas preventivas son una gran inversión en la rentabilidad de sus operaciones. Nuestro objetivo es asegurar cosechas repetidas exitosas para siempre. Construya sus procedimientos con esto en mente. Esto significa mantenimiento y revisión regular. Todos sabemos que este trabajo puede ser monótono y pesado (¡lo sabemos!), pero estos procedimientos asegurarán su éxito.

Como resumen para comenzar, el acceso de plagas debe limitarse siempre que sea posible. Los empleados son el primer lugar para comenzar, pero también debemos regresar a nuestro mapa del sitio y revisar el diseño y los flujos de trabajo de nuestras instalaciones. Cada operación tiene que mover las plantas desde el vivero hasta la cosecha y la poscosecha. ¿Dónde debe realizarse la limpieza? Por supuesto, hay que limpiar después de la cosecha, pero ¿cuándo debería ocurrir esto durante el ciclo de cultivo? ¿Cuál es la mejor manera de monitorear y limpiar los sistemas de gestión ambiental (es decir, aire, agua) y cuáles son las debilidades en las barreras físicas entre las operaciones? Analicemos estos problemas uno por uno.

Siga los procedimientos para examinar y proteger a sus empleados tanto para eliminar plagas como para evitar exponer a sus empleados a productos químicos nocivos o áreas de almacenamiento. Busque formas de aislar su flujo de trabajo del acceso de plagas. Asegúrese de que su instalación sea hermética y sellada con filtración de moho, esporas y organismos vivos en las áreas de entrada de aire. Las duchas de aire en sus puntos de acceso son importantes para controlar a sus empleados en su camino hacia las áreas de vestuario y las instalaciones de cultivo. La ropa debe estar estandarizada y se deben proporcionar cubiertas para zapatos o crocs para todos los empleados que accedan a su interior. Busque formas de detener todas las plagas (incrustadas, reptantes, saltadoras o voladoras) en todas las asignaciones de su habitación (madres, clones, vegetales, flores, recortes y secado). Esto se puede mejorar con baños de zapatos, tapetes adhesivos, higiene frecuente (lavado de manos y estaciones de limpieza) y procedimientos para la entrada.

Considere siempre la necesidad de redes para el cabello y la barba, cubrezapatos y guantes desechables en las áreas sensibles de las plantas.

El equipo de protección personal (EPP) es muy importante para proteger a cualquier empleado que vaya a entrar en contacto con materiales, líquidos o vapores de recursos químicos. Establecer procedimientos para el uso de productos químicos y capacitar a los empleados en el manejo seguro de estos materiales. El equipo típico incluye guantes de protección química de alta densidad, botas, respiradores, trajes Tyvek (o ropa protectora equivalente) y protección para los ojos o gafas.

Las áreas de acceso a productos químicos y su uso deben estar restringidos a empleados familiarizados con su aplicación autorizada. Recuerda siempre que el cannabis es una planta acumuladora, y absorberá y se aferrará a los tratamientos químicos. Se deben seguir los procedimientos de aislamiento y seguridad apropiados para el uso de productos químicos. No seguir estas restricciones puede exponer a sus empleados a productos químicos peligrosos o hacer que sus cosechas sean rechazadas en las pruebas.

Debido a que a los insectos les gustaría estar en todas partes y vienen en muchos tipos (zona de la raíz, rastreros, voladores, microscópicos, bacterianos o biofilm), el flujo de trabajo de la instalación debe comprender dónde están y cómo podrían migrar si penetran sus defensas. Tenga en cuenta los flujos de aire en sus habitaciones y las ubicaciones de los ventiladores para poder predecir las migraciones una vez que se localiza una infestación. ¿Dónde están sus oportunidades de limpieza completa y recuperación ante desastres en su edificio? ¿Dónde debe ubicar los filtros de mantenimiento, los kits de prueba, el agua y los materiales de limpieza? ¿Cuál es la mejor manera de limpiar y desechar los contenedores de basura sellados o los materiales de limpieza?

Al compilar sus documentos de medidas preventivas, es fundamental crear un procedimiento operativo repetible para limpiar y desinfectar sus habitaciones, sistemas y espacios de cultivo después de cada cosecha. El manejo del material de la planta, la limpieza de superficies y los métodos de limpieza deben documentarse en sus Procedimientos operativos estándar (SOP). Define qué es "limpio". La eliminación de plantas y restos de plantas es bastante clara, pero defina cómo drenar los depósitos, limpiar las tuberías, cambiar los filtros y limpiar y esterilizar sus habitaciones. Se debe capacitar a los operadores en estos SOP y se les debe recordar su contenido en un horario regular. Así evita brotes que pueden aplastar sus ganancias.

Documente sus espacios sellados y defina su habitación normal y las interfaces de barrera de la puerta de acceso. Revise el estado de cualquier grieta o brecha conocida en su perímetro. ¿Hay alguna fuga o tubería conocida que se haya visto como un riesgo o un problema en el pasado? ¿Hay algún lugar donde haya decoloración o moho residente (nunca sucede, verdad?). Haga una referencia de cuánto tiempo y recursos de personas debe tomar una operación de cosecha y esfuerzo de limpieza. ¿Hará esto después de cada cosecha o comprometerá su riesgo retrasando cada tercera o cuarta cosecha? Cree su SOP de barrera.

La gestión de la calidad del aire proporcionada a sus plantas es fundamental para sus rendimientos. El control del CO2, las tasas de movimiento del aire (la danza feliz de la hoja), la humedad, la filtración del aire y los métodos de esterilización deben mantenerse y limpiarse regularmente. ¿Necesita cambiar el HEPA u otros filtros de partículas? ¿Hay algún mantenimiento de esterilización con luz ultravioleta? Todos hemos visto los comerciales de limpieza de conductos de aire HVAC domésticos. Su instalación comercial no es diferente. ¿Cómo limpiará sus sistemas de plomería de aire y agua? ¿Con qué frecuencia realizará este restablecimiento completo? ¿Cuándo calibrará y registrará los datos de sus sensores de temperatura, humedad, CO2 y recursos hídricos? Ponga todo sobre sus puntos de ajuste ambientales en su documento de mantenimiento y decida cuándo validarlos. Los peligros de moho, hongos y biopelículas están esperando que los sistemas no monitoreados abran la puerta de acceso.

Si usted es un nerd de IPM y este tema dinámico no lo puso a dormir, puede leer más detalles y ejemplos para sus procedimientos de manejo integrado de plagas en nuestro documento técnico completo para Recomendaciones de manejo integrado de plagas, descargue el documento aquí.

En nuestro próximo capítulo, Opciones de control directo, revisaremos lo que puede usar para proteger o recuperar el control de sus instalaciones, incluidas las herramientas y los métodos químicos y no químicos. En nuestros últimos dos capítulos, discutiremos el exterminio de determinadas plagas que violan sus defensas. ¡Y con grandes expectativas, nuestro capítulo final discutirá la respuesta de emergencia y el momento de ir a la guerra!

La cuarta parte sale la próxima semana. ¡Te veo de nuevo pronto!

Phil Gibson es el vicepresidente de marketing de AEssenseGrows. Ha estado en la empresa desde 2016 y gestiona el desarrollo comercial y el marketing a nivel mundial para el cultivo de interior. Tiene una maestría en negocios de la Universidad del Sur de California y una licenciatura en ingeniería eléctrica de UC Davis. En el sitio web de AEssenseGrows se puede encontrar un informe técnico detallado con un estudio comparativo del rendimiento superior de la aeroponía en relación con el enfoque clásico de fibra de coco.

Esta es la Parte 3: Medidas preventivas Acceso de empleados y equipo estéril Acceso a productos químicos y equipo de protección Mapa de instalaciones y flujo de trabajo Limpieza operativa y restablecimiento posterior a la cosecha Barreras físicas y mantenimiento Control ambiental y HVAC En conclusión, esta semana